Cam İşleme

Metalde, ahşapta ve kumaşta ışık yüzeyden geri dönüyor ve çizgi orada görünüyor. Camda ışığın büyük kısmı geçip gidiyor; geriye dönen kısım ise yansıma olarak dağılıyor.

Bunun pratik sonucu şu: çizgi camın üstünde değil, altındaki tezgâh yüzeyinde okunuyor. Operatörün baktığı yerle kesimin yapılacağı yer arasında bir fark oluşuyor ve plaka kalınlaştıkça bu fark büyüyor.

Çözüm modülü mümkün olduğunca dik bakacak şekilde kurmak. Dik bakan bir modülde kalınlığın yarattığı kayma ortadan kalkıyor; eğik bakan bir modülde 10 mm plakada bile gözle görülür bir sapma çıkıyor.

Diğer sektörlerde yeşil bir alternatif; camda çoğu zaman tercih. Katalogdaki TM100L35-Y modeli şeffaf ve yansıtıcı yüzeyde kırmızıdan belirgin biçimde daha okunur bir iz bırakıyor.

Renkli, buzlu ve kaplamalı camlarda durum değişiyor. Buzlu cam ışığı dağıttığı için kırmızı da rahat okunuyor; kaplamalı camda ise yansıma arttığı için yeşile ihtiyaç yeniden doğuyor.

Tesiste birden fazla cam türü işleniyorsa iki modülü yan yana denemek, tek seçimle sonuca gitmekten daha güvenilir sonuç veriyor.

Katalogda bu sektöre karşılık gelen modellerin en yükseği 100 mW. Diğer alanlarda kullanılan 150 ve 200 mW modellerin cam tarafında karşılığı yok.

Sebebi yansıma. Yüksek güç şeffaf ve parlak bir yüzeyde okunurluğu artırmıyor; yansıyıp dağılarak operatörün gözünü yoruyor ve çizginin kendisini bulanıklaştırıyor.

Cam kalınlığı 4 mm'den 19 mm'ye kadar değişiyor ve aynı tezgâhta farklı kalınlıklar işleniyor. Eğik bakan bir modülde her kalınlık değişiminde çizgi yer değiştiriyor.

Modül dik baktığında kalınlık fark etmiyor. Kurulumda açı ölçüyle ayarlanıyor ve en kalın ile en ince plaka arasında çizginin yerinin değişmediği bir kez kontrol ediliyor.

Rodaj hattında oluşan cam tozu su ile karışıp modülün camına yapışıyor ve kuruduğunda mat bir tabaka bırakıyor. Kurumadan silindiğinde iz kalmıyor.

Koruma sınıfı IP 67 ve IP 68 olduğu için suyun kendisi modüle zarar vermiyor; korunması gereken tek şey dış cam yüzeyin şeffaflığı.